วันนี้มาว่ากันต่อจากเมื่อวันที่ 4 ตุลาคม( PT BOAT)

******มาแก้คำผิดและสลับขั้นตอนการทำปุ่มล๊อคแม่พิมพ์ครับ ขออภัยทุกท่าน******

           17 ตุลาคม 2566 1:54 น.สวัสดีครับทุกท่าน วันนี้มาว่ากันต่อจากเมื่อวันที่ 4 ตุลาคม สี่วันที่แล้ว ต้องขอบอกอีกครั้งว่าเป็นการเอาเรื่องเก่ามาเล่าไหม่นะครับ วันนี้จะมาเล่าถึงการใช้เทคโนโลยี่เข้ามาช่วยในการทำโมเดล ผมแวะไปดูในหลายๆเพจ มีหลายท่านบอกว่า สมัยนี้มานั่งเขียนแบบด้วยมือทำไมเสียเวลา เขาไม่ทำกันแล้ว ฯลฯ ก็ต้องบอกซ้ำอีกทีว่า ถ้าจะใช้เทคโนโลยี่มาช่วยในการเขียนแบบและทำโมเดลเรือหรืออื่นๆ ฯลฯ ก็ต้องถามตัวเองก่อนว่า "พร้อมหรือยัง" ความพร้อมในที่นี้มันรวมทุกอย่างเลยนะครับ อย่างแรกเลย มีเงินพอหรือเปล่า ทุกอย่างต้องใช้เงินครับจะมากจะน้อนก็ต้องใช้ แต่ถ้ากรณีนี้ก็ใช้มากหน่อยสำหรับบางคน แต่คนที่มีเงินเหลือใช้อยู่แล้วก็ข้ามข้อนี้ไป พร้อมที่สองก็คือ ความรู้ ในการใช้เทคโนโลยี่ที่จะเอามาใช้มีพอหรือยัง เงิน ใช้ซื้อเครื่องมือและซอฟแวร์ในการเขียนแบบ ซื้อ 3D ปริ้นเตอร์หรือ mini cnc หรือจะไม่มินิก็ได้ครับ ความรู้ก็คือ อย่างแรก ความรู้เรื่องการเขียนแบบเรือ เขียนโมเดลสามมิติ และการปรับใช้แต่งเครื่อง 3D ปริ้นเตอร์ และหรือ mini cnc ที่ต้องใช้ทักษะทางช่างต่างๆพอสมควร ของดีราคาถูกไม่มีครับ ต้องมาฝึกฝนลองผิดลองถูกกันเอาเอง
     
           เราไปซื้อคอมพิวเตอร์มาใช้ คนขายเขาก็ขายแต่เครื่องให้เท่านั้น ทั้งเครื่องปริ้นและมินิซีเอ็นซีก็เหมือนกันครับ เขาก็ขายแต่เครื่องให้เท่านั้นเขาไม่มาสอนให้เราเขียนแบบได้ เขียนงานได้เลย บางที่อาจจะสอน ก็สอนแค่เบื้องต้นเท่านั้นเอง กว่าจะเป็นจนทำชิ้นงานได้นี่ หืดจับกันเลยทีเดียว โทรถามกันทุกวันจนเบื่อกันไปข้างนึง
      
          จำได้ว่าเมื่อตอน mini cnc เริ่มบูมเมื่อสิบปีที่แล้ว ผมไปเดินถามแถวสะพานเหล็กเอย บ้านหม้อเอย และโทรถามอีกหลายที่ ที่ลงไว้ในเนต คำตอบที่ได้เหมือนกันหมดคือ โดนถามกลับมาว่า เคยใช้มาก่อนหรือเปล่า....อ้าวเฮ้ยถ้าเคยใข้แล้วจะมาถามทำ...อะไรล่ะครับ ก็ล้มเลิกไป หาความรู้ยากมากจริงๆ มีแต่ต้องจ่ายเงินซื้อเครื่องของเขาเท่านั้นถึงจะบอกได้ ราคาก็เกือบครึ่งแสนหรือกว่านั้นก็มี  นี่แค่ มินิ นะครับ แต่ในเนตที่โฆษณากันนี่แหม ง่ายจัง งานออกมาสวยเชียว ในเวปบอกให้ใช้ คอนโทรลตัวนั้น ตัวนี้ ไดร์เวอสเตปมอร์เตอร์ขนาดนั้นดี ขนาดนี้พอไหว ฯลฯ ยุบยิบไปหมด แต่ถ้าไม่มีเงินไปซื้อมาลองทำดูก็ใบ้กินเหมือนเดิม รู้แค่ว่า mini cnc ประกอปด้วยอะไร และใช้งานด้วยซอฟแวร์อะไร เท่านั้นเอง ฯ พอมาถึงยุคของ 3D ปริ้นเตอร์ก็พอกันเลยครับ ต้องมีเงินเท่านั้นอยากรู้อะไรได้หมด ถ้าแค่โทรถามนี่ ยังไงก็ไม่ได้เรื่อง เครื่องมือทั้งสองตัวถึงซื้อมาใช้แต่ก็ยังใช้งานไม่ได้อยู่ดี ถ้าเรายังสร้างชิ้นงานที่ต้องการเองไม่ได้ โมเดลแจกฟรีก็มีครับในเนตเยอะแยะไปหมด แต่เราต้องมาตั้งค่าในเครื่องเองอีกว่า ใช้หัวกัดแบบไหน ขาดเท่าไหร่ ฯลฯ หรือถ้าเป็น 3D ปริ้นเตอร์ก็ต้องมาตั้งค่าในเครื่องเหมือนกัน ว่าใช้ วัสดุอะไร หนาเท่าไหร่ ความร้อนเท่าไร  ฯลฯ รับรองว่าไม่ง่ายแน่ๆ ยิ่งตอนที่มีปัญหาในการปริ้นหรือการกัดชิันงานด้วยแล้วยิ่งไปกันใหญ่ครับ
           แต่ก็ไม่มีอะไรยากเกินความพยายามครับ เรียนรู้กับมัน ค่อยๆแก้ปัญหากันไป เขียนแบบไม่เป็นก็หัดเขียนเอา ขอให้อย่าทิ้งความตั้งใจเท่านั้น อะไรก็ทำได้หมดครับ อาจจะช้าไปบ้างอะไรบ้าง ก็อย่าเลิก เพราะถ้าเลิกเมื่อไหร่ ไอ้ที่ซื้อมานี่มันก็จะกลายเป็นขยะดีๆนี่เอง อาจจะขายต่อได้บ้างแต่รับรองว่าราคาที่ได้อาจจะทำให้ปวดใจมากก็เป็นได้ครับ
         ว่ามาซะยาวเลยยังไม่เข้าเรื่องเรือซะที่นี่ก็จะตีสามละ ขอมาต่อตอนกลางวันละกันครับ คืนนี่ต้องขอตัวก่อน ราตรีสวัสดิ์ครับทุกท่าน
2:55 น.

9:05 น.
          สวัสดีตอนสายๆครับ เมื่อวันที่ 4 ตุลาคม ก็เป็นเรื่องการทำต้นแบบด้วยมือ เอาแบบกระดาษมาตัดแล้วแปะลงบนกระดาษอัด ตัดด้วยเลื่อยฉลุ นำมาประกอบด้วยกาวร้อนเป็นโครงสร้างและใช้ไม้บัลซ่าหนาประมาณ 1 มม. มาตัดแบ่งเป็นชิ้นเล็กๆกว้างประมาณ 10 มม. นำมาทาบตามเฉียงดังในภาพเป็นตัวเรือ เสร็จแล้วก็เร็มส่วนเกินออก ขัดแต่งด้วยกระดาษทรายเบอร์ประมาณ 80-100 ประมาณนั้น แล้วโปะด้วยสีโป้วแดงให้ทั่ว แล้วก็ขัดอีกทีด้วยกระดาษทรายเบอร์ 80 ไปจบที่เบอร์ 500 ประมาฯณนั้น ก็จะได้ต้นแบบพร้อมทำแม่พิมพ์ไฟเบอกลาส
       มาวันนี้ขอพัฒนาขึ้นมาหน่อน เพื่อความเร็วและความแม่นยำ ผมก็จะใช้แบบที่ได้ไปทำ โมเดล 3D แล้วส่งออกมาเป็นไฟล์ .stl เข้าๆปที่ซอฟแวร์ที่ชื่อ cura เป็นซอฟแวร์ที่แถมมากับตอนซื้อ 3D ปริ้นเตอร์ครับ หรือ โหลดเอาจากในเนตก็ได้ เมื่อเซ็ตค่าต่างๆแล้วก็จะส่งออกมาเป็นไฟล์ G-CODE แล้วจึงนำก็สั่งปริ้นออกมาเป็นชิ้นงานในขนาด 1/35 แบ่งปริ้นเป็นส่วนๆ เพราะยาวตลอดลำประมาณ 68 ซ.ม. เครื่องปริ้นทำได้แค่ 25 ซ.ม. เท่านั้นครับ ในขนาดที่ผมใช้อยู่ ถ้ายาวกว่านี้ ตัวเครื่องก็จะแพงอีกเกือบเท่าตัว เมื่อปริ้นชิ้นงานครบแล้วก็เอามาต่อกันด้วยน้ำยาประสานอคิลิค เล็งแม่นๆกันหน่อยครับขั้นตอนนี้ไม่งั้นเรือเบี้ยวแน่ๆ
       ประกอบแล้วก็ลงสีโป้วลบรอยขรุขระ รอยไม่พึงปราถนา แล้วก็รอขัดตอนมันแห้งแข็งดีแล้ว ก็ ขัดกันต่อครับ จากขั้นตอนการขัดนี้ก็จะเหมือนกับการขัดของลำที่แล้วทุกอย่าง แต่จะง่ายกว่ามากเพราะต้นแบบมีความเที่ยงตรง แม่นยำพอสมควร เมื่อขัดจนเรียบเนียนพอใจแล้วก็สาดสีใส่เข้าไปให้เป็นมันแวววับไปเลย รอสีแห้งก็ลง แว๊คถอดแบบ แล้วขัดให้ลื่นทำสองครั้ง แล้วก็เอาน้ำยา PVA มาทาหรือพ่นก็ได้ครับ สองครั้งรอให้แห้ง
     ทีนี้ก็มาแบ่งชิ้นงานเป็นสองชิ้นเท่าๆกัน ผมใช้กระดาษอัดเคลือบด้วยสีโป้วแดงมาตัด แล้วก็ติดแบ่งลงไปที่ท้องเรือ ต้องตัดให้เข้ารูปด้วยนะครับ ก็ตัดตามแบบโครงสร้างกระดูกงูนั่นแหละครับ ติดด้วยกาวร้อน+ดินน้ำมัน จากนั้นก็ มาใส่ "ตุ่มล๊อคแม่พิมพ์" อันนี้สำคัญมากนะครับ กันแม่พิมพ์มันเลื่อนไม่ตรงกันเวลาประกบแม่พิมพ์ทำชิ้นงาน ผมใช้ดินน้ำมันทำเป็นตัวหนอนแล้วแปะลงไปที่ส่วนกันกลางท้องเรือ กดให้มันนูนๆมนๆเป็นตุ่มยาวๆขึ้นมา ยาวประมาณสองนิ้วหรือกว่านั้นก็ได้แล้วแต่ กะให้มันห่างจากต้นแบบสักนิ้วนึงครับ ผมทำไปห้าจุด ตั้งแต่หัวเรือถึงท้ายเรือ ลงแว๊คและ pva ซ้ำไปอีกเหมือนเดิม... อ้อก่อนขั้นตอนนี้ เอากระดาษอัดมาตัดแล้วแปะลงไปแทนพื้นเรือหรือ deck ซะก่อนครับ เอาให้ใหญ่เลยขอบเรืออกมาประมาณสักหนึ่งนิ้วหรือมากกว่าก็ได้ครับ

       ลงแว๊ดและ pva และ pva ในส่วนที่เกินขอบเรืออกมาด้วยนะครับรวมถึงแผ่นที่แบ่งกลางที่ท้องเรือด้วยลงเฉพาะด้านที่โป้วสีแดงไว้นั่นก็คือเราจะทำแม่พิมพ์ด้านนี้ก่อนครับ เมื่อเสร็จหมดแล้วเอานิ้วลูบดูให้แน่ใจว่าทุกส่วนมันถูกทา pva เต็มพื้นที่แล้ว รอให้แห้งดีก็ลง เจลโค๊ดได้เลย ผมลงไปสองชั้นโดยใชแปรงทาสีธรรมดาทาลงไปเลย วิธีนี้จะคุมความหนาของเจลโค๊ดลำบากนิดนึง รอชั้นแรกแห้งก็ลงชั้นที่สองต่อเลยครับ คอยไล่ฟองอากาศด้วยแล้วก็คอย เกลี่ยเจลโค๊ดให้ทั่วๆ อย่าให้ไหลไปกองรวมกันที่ใดที่นึง จนมันหนืดๆ ก็รอแห้ง จากนั้นก็ลงไฟเบอกลาสได้เลย ผมใช้ใยแก้วเบอร์ 100 บางหน่อยเป็นใยตาสานเป็นตารางในชั้นแรกและชั้นที่สอง ชั้นที่สามและสี่ใช้ใยแก้วเบอร์ 300 ตอนปูใยแก้วก็รีดให้มันติดชิ้นงานทุกส่วนครับแล้วถึงลงเรซิ่นกวาดไปให้ทั่วอย่าให้มีฟองอากาศ(แต่ขอบอกเลยว่ายากมาก) ยิ่งตรงที่ชิ้นงานเป็นมุมนี่ใยแก้วมันคอยจะบวมคืนตัวโป่งอยู่เรื่อยๆต้องคอยรีดมันลงบ่อยๆ และที่จะเจออีกอย่างก็คือ มันเละเทะมาก ติดไม้ติดมือไปหมด ไม่เห็นจะง่ายเหมือนในคลิปที่เขาทำให้ดูเลย เรซิ่นผมใช้เบอร์ F100 ถูกหน่อย กิโลละ 100 บาท ถ้าเป็นเบอร์ 350E จะแพงกว่าประมาณ 30-50 บาทมั้งครับ เมื่อลงเสร็จไปสี่ชั้นก็รอแห้ง แล้วก็แกะกระดาษที่แบ่งครึ่งท้องเรือออกไปเลย ที่เหลือก็คาต้นแบบเอาไว้อย่างนั้น เมื่อทุกอย่างแห้งหมดแล้วทีนี้ก็ลง เจลโค๊ด และไฟเบอกลาสเหมือนกับอีกข้างที่ทำมาแล้วได้เลยครับ รับรอง เละเทะแน่นอน ระวังอย่าเอามือเอานิ้วมาเกาหัวหรือขยี้ตาเป็นอันขาดในขั้นตอนนี้นะครับ ที่สำคัญท่านใดเลี้ยงหมาแมว ไว้ในบ้านก็กันมันไว้ดีๆอย่าให้มาเดินเหยียบเรซิ่นเด็ดขาด เพราะมันจะแสบร้อนมากเมื่อโดนผิวหนัง วิธีแก้คือใช้ แอลกอฮอ75% ชุบกระดาษชำระหรือสำลีก็ได้เช็ดออก เมื่อก่อนผมใช้ทินเนอร์เช็ดมือหรือแขนที่เปื้อนเรซิ่นปรากฎว่า ออกครับแต่ อย่างแสบคูณสองเลยทีเดียว

          จากแบบสามแผ่นข้างบน จะได้ข้อมูลมาทำ 3D โมเดลตามข้างล่างนี้ครับ

             ทั้งหมดข้างบนเป็นลายเส้น 3D แล้วนะครับ


       จากนั้นก็ใส่ความหนาให้กับโมเดล ในโมเดลตัวนี้ผมใส่ความหนาเท่าขนาดจริงที่จะปริ้นคือ 2 มม.

      
                 เสร็จแล้วก็มาตัดเป็นชิ้นส่วนได้ห้าชิ้น


                                            
             ส่งออกมาเป็นไฟล์ .stl นำมาเปิดด้วย CURA เพื่อตั้งค่าการปริ้นและจัดตำแหน่งชิ้นงาน แล้วส่งมาเป็นไฟล์ .GCODE


               ชิ้นงานที่ปริ้นออกมาครับ นำมาต่อเข้าด้วยกันโดยใช้น้ำยาประสานอคิลิค


          โป้วด้วยสีโป้วแดงแล้วก็ขัดลบรอยเหี่ยวย่นให้หมดไปครับ


       พ่นด้วยสีสเปรยกระป๋องแล้วก็ลงแว๊คถอดแบบสองครั้ง ลงน้ำยาถอดแบบ pva อีกสองครั้ง


      ทำพื้นdeck ด้วยกระดาษอัดเคลือบด้วยสีโป้วแดงให้ทั่วแล้วขัดให้เรียบ ลงแว๊คถอดแบบและนำ้ยาถอดแบบ pva อย่างละสองครั้ง



            
       แบ่งครึ่งด้านท้องเรือด้วยกระดาษอัดเคลือบสีโป้วแดงขดเรียบลงแว๊และ pva อย่างละสองครั้งด้านหนึ่ง แล้วนำมาติดด้วยกาวร้อนและดินน้ำมันที่กลาฃท้องเรือครับ และทำปุ่มล๊อคแบบอีกห้าจุด จากหัวเรือไปท้ายเรือ


       ลงเจลโค๊ดสองชั้นด้านที่แผ่นแบ่งกลางลำเคลือบด้วย pva ครับ


       ลงไฟเบอกลาสอีกสี่ชั้น ก็เป็นอันเสร็จ.......ครึ่งนึงครับ มาถึงตรงนี้เป็นงานที่ทำไว้ตั้งแต่ปีที่แล้วครับ ไม่รวมแบบและโมเดล 3D
     ผ่านมาหนึ่งปีก็เพิ่งจะมาทำต่อ ทำๆหยุดๆก็ได้ออกมาเป็นอย่างภาพข้างล่างครับ

                  ลงเจลโค๊ดอีกด้านหนึ่งสองชั้น


               หลังจากลงไฟเบอกลาสไปสี่ชั้นเหมือนอีกข้าง ต้องห่อด้วยถุงดำกันไอ้เหมียวมาเหยียบครับ


ก่อนแกะแบบออกมา ผมเจาะรูขนาด 3 มม. เพื่อร้อยน๊อตยึดแม่พิมพ์ให้แน่นเวลาประกบกันครับ ก่อนถอดแบบหรือแกะแม่พิมพ์ต้องไขน๊อตออกมาก่อน จะได้แม่พิมพ์สองชิ้นตามภาพด้านล่างครับ เจาะไว้เจ็ดรูครับ ตลอดความยาวของแม่พิมพ์ ห่างจากต้นแบบประมาณหนึ่งนิ้ว


      แกะแบบออกมาก็ได้อย่างที่เห็นนี่แหละครับ มีความเสียหายของแม่พิมพ์เล็กน้อยก็ต้องซ่อมกันต่อไป


         ต้นแบบเสียหายพอสมควร หักกลางเลยทีเดียว ก็เป็นอันเสร็จสำหรับทำแม่พิมพ์ตัวเรือ PT BOAT ที่เหลือก็เป็นการซ่อมแม่พิมพ์ที่เสียหายจากการเกิดฟองอากาศ และไล่น้ำยาเรซิ่นไม่ทั่วโดยเฉพาะตามมุมหรือขอบหักมุมต่างๆซึ่งมีไม่มากเท่าไหร่
        บทความตอนนี้ก็ขอจบลงเพียงเท่านี้ หวังว่าคงจะเป็นประโยชน์บ้างไม่มากก็น้อยสำหรับหลายๆท่านนะครับ วันนีก็ขอลาไปแต่เพียงเท่านี้ สวัสดีครับทุกท่าน
12:31 น.


.............................................................................................................................